廢氣、廢液危險(xiǎn)廢棄物綜合處置項(xiàng)目

　　適用范圍:
　　1、不可燃高濃度(BOD、COD)有機(jī)廢水、廢液、有機(jī)酸、有機(jī)堿等。
　　2、可燃燒廢液，廢溶劑等。
　　3、有機(jī)廢氣、涂裝廢氣。
　　產(chǎn)品特點(diǎn):
　　1、霧化效果佳，廢水、廢液、廢溶劑采用第四代霧化裝置，燃燒效果佳。
　　2、無二次污染，社會(huì)效益好多段送風(fēng)低氮燃燒技術(shù)，無煙，無臭，無有害氣體，可根據(jù)實(shí)際情況配置尾氣凈化系統(tǒng)。
　　3、安全性高紫外線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，警報(bào)系統(tǒng)完備，無爆炸之慮。
　　4、故障率低,進(jìn)口零件，雙回路系統(tǒng)，品質(zhì)佳，壽命長。
　　5、廢油、廢液、廢溶劑、有機(jī)廢氣同時(shí)處理效果佳、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，根據(jù)需要和可能回收熱風(fēng)、熱水、蒸汽、加熱導(dǎo)熱油供工廠使用，綜合利用能源，經(jīng)濟(jì)效益佳。
　　危廢處理量：50~10000kg/h

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在線聯(lián)系

吳先生

產(chǎn)品詳情

　　產(chǎn)品項(xiàng)目(江西兄弟二期)介紹：

　　此項(xiàng)目擬建設(shè)一座日處理能力為49.6噸焚燒爐及其配套的廢物進(jìn)料設(shè)施、煙氣處理系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連鎖報(bào)警系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、天然氣導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)、緊急排放、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等。

　　焚燒爐裝置概況

　　設(shè)計(jì)處理量：2067.2kg/h，其中廢氣：67.2kg/h，廢液：2000kg/h

　　裝置選型：立式固定爐焚燒裝置

　　輔助燃料：天然氣

　　進(jìn)料方式：壓縮空氣霧化噴槍+廢氣增壓輸送管路

　　出灰方式：刮板出渣

　　年運(yùn)行時(shí)間：可連續(xù)運(yùn)行300天

　　工藝流程說明

　　廢液通過各工藝管道進(jìn)入焚燒單元內(nèi)的廢液儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，焚燒裝置共處理一股廢液。廢液儲(chǔ)罐中的廢液通過泵輸送至立式焚燒爐頂部的廢液噴槍，廢液在壓縮空氣的作用下，經(jīng)霧化后進(jìn)入焚燒爐內(nèi)，在燃燒器的助燃和補(bǔ)氧風(fēng)的作用下，廢液在焚燒爐內(nèi)充分燃燒。廢氣經(jīng)廢氣管路噴入焚燒爐爐膛?；曳诌M(jìn)入出渣機(jī)，最后輸送至料倉儲(chǔ)存。

　　一次燃燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二次燃燒，二次燃燒室實(shí)際上是一個(gè)氣體燃燒爐，一次燃燒后的煙氣中未燃燼的長短鏈碳?xì)浠衔锛癈O等可燃性氣體在二次風(fēng)的撓動(dòng)下，進(jìn)一步湍流混合，在“3T+E”環(huán)境下可充分燃燒，使二噁英類物質(zhì)發(fā)生徹底分解。正常情況下二燃室中爐溫1100℃以上，設(shè)計(jì)總停留時(shí)間達(dá)2秒以上。煙氣中的有機(jī)危害物徹底破壞，轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2、SOX、HCl氣體，達(dá)到徹底滅菌、消毒、除臭的目的。

　　經(jīng)二次燃燒室充分燃燼的高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入余熱鍋爐(導(dǎo)熱油再熱器)降溫至500℃左右，余熱鍋爐進(jìn)口位置設(shè)有SNCR脫硝系統(tǒng)(爐內(nèi)脫硝)接口，用以去除氮氧化合物，鍋爐出口將預(yù)留SCR脫硝系統(tǒng)位置。煙氣再進(jìn)入急冷脫酸塔，在此噴入稀堿液，在1秒鐘內(nèi)將溫度降低到200℃左右，防止二噁英再次產(chǎn)生，接著在干噴塔中噴入消石灰和活性炭，去除煙氣中HCl、SO2、HF等酸性氣體及去除煙氣中的重金屬和二噁英。然后煙氣進(jìn)入布袋除塵器去除飛灰、廢活性炭等顆粒物，凈化后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入兩級(jí)噴淋洗滌塔進(jìn)一步凈化酸性成分和粉塵，達(dá)標(biāo)后的氣體通過煙囪實(shí)現(xiàn)高空達(dá)標(biāo)排放。